機種比較
4機種のスペックを一覧で比較。お客様の用途に最適な機種をお選びください。
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| レーザ方式 | パルス | MOPA パルス | パルス | CW (連続) | パルス |
| 冷却方式 | 空冷 | 空冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
| 電源 | AC100V | AC100V | AC200V | AC200V 3相 | AC200V 3相 |
| 主な用途 | 錆取り 塗装剥がし | 焼け取り 溶接前処理 | 黒皮剥離 スラグ除去 | 粗面化処理 黒皮除去 | 大面積錆取り インフラ保全 |
用途紹介
レーザクリーナーの多彩な活用シーン。様々な産業現場での課題を解決します。
黒皮剥離
発錆材の前処理（200×600mm＠30s）・溶接の前処理（20×100mm＠5s）。圧延鋼材の黒皮を高速除去し、溶接品質を大幅に向上。
推奨機種: ST-SK2 / ST-P
スラグ除去
溶接スラグを除去し、溶接欠陥を暴露します。加工速度（10×100mm＠5s）。溶接品質の検査効率を大幅に改善。
推奨機種: ST-SK2 / ST-P
溶接焼けは溶接の高温によって金属の表面に形成された分厚い酸化膜です。下地の金属より、酸化膜が先にレーザーを吸収して昇華するため、光加減を上手くコントロールすることによって、酸化膜が除去されます。
錆除去
鉄骨、機械部品、インフラ設備などの錆を非接触で除去。素材を傷めず、薬品も不要。ボルト隙間や複雑形状にも対応。
推奨機種: ST-Q100 / ST-TH10
塗膜除去
塗装の剥離・塗り替え前処理に。粉体塗装も含め、精密に処理可能。母材を傷つけずに塗膜のみを除去。
推奨機種: ST-SK2 / ST-TH10
溶接前処理
溶接前の黒皮除去・アルマイト剥離・亜鉛メッキ除去。ピンホール消滅により溶接品質を大幅に向上。
推奨機種: ST-Q100 / ST-YT2
表面粗化
塗装・接着・溶射の前処理として最適な表面粗さを実現。Ra/Rzを指定でオーダー可能。溶出試験・密着試験にも対応。
推奨機種: ST-SK2インフラ施工・橋梁
橋梁、トンネル、プラントなど大型構造物のメンテナンス。高力ボルト部のレーザクリーニング施工にも対応。
推奨機種: ST-Q100 / ST-TH10
油除去
ギア部品等の油脂汚れをレーザで非接触除去。溶剤を使わず環境にやさしい脱脂処理を実現。
推奨機種: ST-Q100 / ST-YT2
素地調整
塗装前の素地調整をレーザで実施。ISO ST3相当の表面品質を実現。ワイヤブラシやブラストに代わる新しい前処理工法。
推奨機種: ST-Q100 / ST-TH10
摩擦面処理
高力ボルト接触面のすべり係数0.45以上を確保。ブラストや発錆剤に代わり、レーザ照射のみで摩擦接合力を実現する素地調整。
推奨機種: ST-SK2
ジンク除去・けがき
鋼材表面のジンクプライマーをレーザで除去・けがき。NC連携により目詰まりなく連続運転が可能。24時間無人運転にも対応。
推奨機種: ST-TH10
溶射下地処理
溶射前の下地処理をレーザで実施。アンカー効果のある表面テクスチャを形成し、溶射皮膜の密着性を大幅に向上させます。
推奨機種: ST-SK2
下地処理・Ra/Rz管理
塗装・溶射・接着の前処理として表面粗さRa/Rzを数値管理。条件設定によりRa0.3〜任意の粗さを再現性高く実現します。
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